一、配料系统物料特性不佳

       材料容易粘结受力，流动性差，吸湿性能差。

       二、替换了新的物料

       在使用过程中，经常遇到这样的问题，但实际上，两种不同的物料的输送的高是有差别的。其主要原因在于气力输送的物料与物料的堆积密度、颗粒大小、流动性等因素有很大的关系，如物料的密度越大，所需的尘埃就越多，所配置的真空泵的空气量和真空度也不一样。选合适的真空泵，主要取决于这些粉末物料的参数：堆积密度，流动性，输送距离，水分含量，吸收型等。

       三、设备除尘效果不好

       在除尘效果不好的情况下，滤芯或滤棒的表面积灰比较严重，导致输送量大大降低，有可能直接堵料。

       四、配料系统进料量不稳定

       由于在工作过程中涉及了许多人为因素，因此，典型的供料量不稳定就是料枪的进料方式。进料应尽可能保持稳定，普通进料有吸嘴、喉管、旋转阀、水平接料等。若供料量大于系统的输送能力，将导致系统堵料。

       五、真空加料器存料过多

       很多配料系统都需要在内侧存料，当存满料后再放料。随着进料量的增加，输送量也随之减少，可能出现堵塞现象。